目的
延長(zhǎng)鉆床元器件的壽命和零部件的磨損周期，預(yù)防各種故障，提高鉆床的平均無(wú)故障工作時(shí)間和使用壽命。
維護(hù)周期
日常維護(hù)在每次工作中或工作后，由鉆床操作人員進(jìn)行。
定期檢修由專業(yè)的維修人員定期進(jìn)行，一年一次或半年一次。
維護(hù)
1．鉆床應(yīng)有操作規(guī)程：進(jìn)行定期的維護(hù)、保養(yǎng)，出現(xiàn)故障注意記錄保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)等；
2．電源要求 ；
3．鉆床在不使用時(shí)應(yīng)該油封保存，外面覆蓋密封薄膜；
4．培訓(xùn)和配備相應(yīng)的操作人員、維修人員及編程人員。
鉆床清潔
1．擦拭鉆臺(tái)，床身、導(dǎo)軌，絲桿及操作手柄。保持床身及周邊清潔，無(wú)油污；
2．清除導(dǎo)軌面毛刺及絲桿鉆渣雜質(zhì)；
3．拆卸清洗油毛氈；
4．去除鉆床各部銹跡，保護(hù)噴漆面。
數(shù)控維護(hù)
1．嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和日常維護(hù)制度 ；
2．防止灰塵進(jìn)入數(shù)控裝置內(nèi)：漂浮的灰塵和金屬粉末容易引起元器件間絕緣電阻下降，從而出現(xiàn)故障甚至損壞元器件；
3．定時(shí)清掃數(shù)控柜的散熱通風(fēng)系統(tǒng) ；
4．經(jīng)常監(jiān)視數(shù)控系統(tǒng)的電網(wǎng)電壓：電網(wǎng)電壓范圍在額定值的85%～110%；
5．定期更換存儲(chǔ)器用電池 ；
6．?dāng)?shù)控系統(tǒng)長(zhǎng)期不用時(shí)的維護(hù)：經(jīng)常給數(shù)控系統(tǒng)通電或使鉆床運(yùn)行溫機(jī)程序；
7．備用電路板的維護(hù)。
部件維護(hù)
1．絲杠和導(dǎo)軌的維護(hù)
①定期檢查、調(diào)整絲杠螺母的軸向間隙，保證反向傳動(dòng)精度和軸向剛度；
②定期檢查絲杠支撐與床身的連接是否松動(dòng)以及支撐軸承是否損壞。如有以上問(wèn)題要及時(shí)緊固松動(dòng)部位，更換支撐軸承；
③采用潤(rùn)滑脂的滾珠絲杠，每半年清洗一次絲杠上的舊油脂，更換新油脂。用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑的滾珠絲杠，每天機(jī)床工作前加油一次；
④注意避免硬質(zhì)灰塵或切屑進(jìn)入絲杠防護(hù)罩和工作過(guò)程中碰擊防護(hù)罩，防護(hù)裝置一有損壞要及時(shí)更換。
2．主動(dòng)軸的維護(hù)
①定期調(diào)整主軸箱及主軸驅(qū)動(dòng)帶的松緊程度；
②檢查主軸有無(wú)軸向竄動(dòng)；
③檢查、調(diào)整主軸間隙；
④防止各種雜質(zhì)進(jìn)入油箱。每年更換一次潤(rùn)滑油；
⑤保持主軸與刀柄連接部位的清潔。需及時(shí)調(diào)整液壓缸和活塞的位移量。
氣動(dòng)維護(hù)
1. 清除壓縮空氣的雜質(zhì)和水分；
2. 檢查系統(tǒng)中油霧器的供油量；
3. 保持系統(tǒng)的密封性；
4. 注意調(diào)節(jié)工作壓力；
5. 清洗或更換氣動(dòng)元件、濾芯。
切削液供應(yīng)檢修
1．定期清洗水泵，過(guò)濾器，切削液箱。
2．檢查切削液管道、噴嘴是否暢通，有無(wú)泄漏。
3．定期更換切削液。
4．定期檢查切削液的濃度和酸堿度。